西安皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的（de）振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝（zhuāng）軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有（yǒu）調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上（shàng）好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度（dù）磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸受力（lì）過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。