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五寨巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:36423 次


皮帶機輸送機(jī)安裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶(dài)機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為(wéi)[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉(xī)皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製(zhì)施工方案,並向施工人員進(jìn)行技(jì)術(shù)交(jiāo)底。
材料準(zhǔn)備
準備好(hǎo)皮(pí)帶機輸送機的各個部件(jiàn),包括輸送帶、機架、驅(qū)動裝(zhuāng)置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具(jù)準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清(qīng)理安裝(zhuāng)現場,確(què)保場地平(píng)整、暢通,具備安(ān)裝條件。


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三、施工流(liú)程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線(xiàn)位置(zhì)等是否符合(hé)設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架(jià)按(àn)照設計要求進行組(zǔ)裝(zhuāng),並用吊車將其吊運至安(ān)裝位置。
調整機架的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進行固(gù)定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減(jiǎn)速機等驅動(dòng)裝置,並調整其位置和中心(xīn)線,使其與皮帶機輸送機(jī)的(de)中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部(bù)滾筒和尾部滾筒,調整其水平度(dù)和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機(jī)的中心線垂直。
安裝(zhuāng)改向滾筒,並調整其位置和角(jiǎo)度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托(tuō)輥(gǔn),保證托(tuō)輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展(zhǎn)開(kāi),並將其一端固定(dìng)在頭部滾筒上。
用吊車(chē)或人力將輸送帶繞過各個滾筒(tǒng)和(hé)托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安(ān)裝
安裝張(zhāng)緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使其符合(hé)要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖(tú)紙和(hé)相關(guān)技術(shù)規範進行施工。
對各(gè)個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂(chuí)直度、滾筒的中心線位置、托(tuō)輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在(zài)輸送帶安裝完成後,進行(háng)空載試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑(pǎo)偏(piān)等問題及時(shí)調整。
 
五、安全措施
施(shī)工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必(bì)須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專(zhuān)業電工進行,嚴禁無(wú)證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人(rén)員進入。
 
六、施工進(jìn)度計劃
施工階段(duàn)時間安排
施工準(zhǔn)備[具(jù)體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動(dòng)裝置(zhì)安裝[具體日期 6] - [具(jù)體日期(qī) 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體(tǐ)日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具(jù)體日期 15]
調試運行(háng) [具體日期 16] - [具體日期 17]


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