圍場皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由（yóu）:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原（yuán）因（yīn）造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載（zǎi）滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不（bú）轉
其原（yuán）因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。