濰城皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安（ān）裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更（gèng）換軸（zhóu）承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差（chà），或（huò）落貨（huò）點使用防震托滾（gǔn）。