萬泉鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安全護（hù）板，輸送帶（dài），托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳（chuán）動（dòng）功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送（sòng）能（néng）力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空（kōng）轉但皮（pí）帶（dài）打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是（shì）由於（yú）皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原（yuán）因（yīn）造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾（gǔn）筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。