泰山皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起（qǐ）來（lái），這種故障是由於皮（pí）帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心（xīn）不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引（yǐn）起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。