通化皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸（shū）送機的動力（lì）部（bù）分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間（jiān）長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇（xiē）技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張（zhāng）力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托（tuō）輥兩（liǎng）側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。