天安鄉皮帶輸送機（jī）常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故（gù）障也是在（zài）所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶（dài）輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能（néng）引（yǐn）起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修（xiū）質量（liàng）差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫（wēn）過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。