塔什庫爾幹皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置（zhì）；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒（tǒng）沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整（zhěng）間（jiān）隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能（néng）差、減速機被（bèi）源煤埋住（zhù）造成的，處（chù）理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的（de）高（gāo）差（chà），或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。