台前皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動（dòng）電機起動後，傳動（dòng）滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致（zhì）使皮（pí）帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造（zào）成的，處理（lǐ）方（fāng）法是更換軸承（chéng），調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是（shì）由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞（huài）、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處（chù）理方法是更（gèng）換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。