宿遷皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵（jiàn）部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機（jī）架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機（jī）起動後，傳（chuán）動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不（bú）起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量（liàng）過多、散熱性能（néng）差（chà）、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其（qí）原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。