睢縣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出（chū）一些故障也是在所難（nán）免（miǎn）的。皮（pí）帶（dài）輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫（héng）向力產生，致（zhì）使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或（huò）外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防（fáng）震托滾。