綏濱皮帶（dài）輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶（dài）輸送機使（shǐ）用時（shí）間長了偶（ǒu）爾會出一些故（gù）障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的（de）振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋（mái）住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。