鬆（sōng）桃皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安（ān）裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡（jiǎn）單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體（tǐ）減（jiǎn）速機（jī）進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因（yīn）是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是（shì）更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。