綏寧皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距（jù）離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸（shū）送機（jī）的振動電機（jī）起（qǐ）動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調（diào）整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源（yuán）煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高（gāo）差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。