順德皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單（dān）並易於（yú）維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟（qǐ）動不起（qǐ）來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑（pǎo）偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩（shéng）高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶（dài）易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過（guò）大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。