雙柏皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶（dài）輸送（sòng）機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶（dài）打滑啟（qǐ）動（dòng）不起來（lái），這種故（gù）障是（shì）由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方（fāng）法是更（gèng）換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。