石河子皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送（sòng）機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機（jī）裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。