邵武皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也（yě）是在所難（nán）免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠（gòu），或（huò）者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好（hǎo）都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰（nǐng）緊（jǐn），意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音異常（cháng）
其（qí）原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更（gèng）換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊（jǐn），處理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥（gǔn），升井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用（yòng）防（fáng）震托滾。