如皋皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承（chéng）。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮帶（dài）張歇技術力（lì）不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體（tǐ）減速（sù）機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈（quān）損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減（jiǎn）小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。