沁縣皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠（gòu），或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾架上的方鐵及（jí）螺栓（shuān），調整（zhěng）前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因（yīn）造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質（zhì）量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進（jìn）行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是（shì）托輥軸承（chéng）損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理（lǐ）方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。