濮陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機的動力部分（fèn），由安裝在機（jī）架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而（ér）不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏（piān）如果發（fā）生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整（zhěng）體（tǐ）減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托（tuō）輥兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升（shēng）井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托（tuō）滾。