塔器

填（tián）料塔

內裝有一定高度的填料，液體（tǐ）沿填（tián）料自上向下流動，氣體由下向上同液（yè）膜（mó）逆（nì）流接觸，進行物質傳遞。常應用於蒸餾、吸水、萃取等操作中。根據結構特（tè）點分為亂堆填料（階梯環、鮑（bào）爾環等顆粒填料）和規則填料（網波紋填料和波板紋填料）

填料塔的結構（gòu）特點

填料塔是以塔內的填料作為氣液（yè）兩（liǎng）相間（jiān）接觸構件的傳（chuán）質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底（dǐ）部裝有填料支承板，填料以亂（luàn）堆或整砌的方式放置在支承板上。填（tián）料的（de）上方安裝填料壓板（bǎn），以防被上升氣流吹動。液體從塔頂（dǐng）經液體分布器（qì）噴（pēn）淋到填料上，並沿填料表麵（miàn）流下。氣體從塔底（dǐ）送（sòng）入，經氣（qì）體分布裝置（小直徑塔一般（bān）不設氣體分布裝置（zhì））分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空（kōng）隙，在填（tián）料表麵上，氣液兩相密切接（jiē）觸進行傳質。填料塔屬（shǔ）於連續（xù）接觸式氣液傳質設備，兩相（xiàng）組成沿塔高連續變化，在正常操（cāo）作狀態（tài）下，氣相為連續相，液相為分散相。

當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得（dé）塔壁附近的液流量逐漸增大，這種（zhǒng）現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩（liǎng）相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下（xià）降。因此，當填料層較（jiào）高時，需要進行分段，中（zhōng）間設置再分布裝置。液體再分布裝置（zhì）包括（kuò）液體收集器和液體再分（fèn）布（bù）器兩部分，上層填料流下的液（yè）體經液體（tǐ）收集器收（shōu）集後，送到液體再分（fèn）布器，經重新分布後噴淋到（dào）下層填料上。填（tián）料塔具有生產（chǎn）能力大，分（fèn）離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。填（tián）料塔也有一（yī）些不足之處，如填料造價高；當（dāng）液體（tǐ）負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等複雜精餾不太適合等。

塔設備有許多種類型，塔設備是化工、石（shí）油化工和煉油生產中重要的設備之一。它（tā）可使氣液或液液（yè）兩相之（zhī）間進行緊（jǐn）密接觸，達（dá）到（dào）相際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中完（wán）成常見的（de）單元操作（zuò）有：精餾、吸收、解吸和萃取等。