平輿皮帶輸送機常見（jiàn）故（gù）障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力（lì）部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行（háng）中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不（bú）一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強（qiáng）維修（xiū）質（zhì）量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快（kuài）
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞（huài）、減速（sù）機箱（xiāng）體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合（hé）麵（miàn）和（hé）各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。