平陰皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單（dān）元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安（ān）裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是在（zài）所難免（miǎn）的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠（gòu），或（huò）者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因（yīn）造（zào）成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後（hòu）要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散（sàn）熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過（guò）大（dà）彎（wān）曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。