平穀皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障有（yǒu）哪些

輸（shū）送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮（pí）帶打（dǎ）滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處（chù）理方法是（shì）更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。