蓬萊皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動（dòng）單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動（dòng）力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能（néng）力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏（piān）於（yú）一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過（guò）度（dù）磨損（sǔn）間隙過大（dà）或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七（qī）、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。