浦城皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的（de）動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝（zhuāng）。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些（xiē）故障也是在所難（nán）免的（de）。皮帶（dài）輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶中心（xīn）不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不（bú）平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨（huò）點（diǎn）使用（yòng）防震托（tuō）滾。