排浦鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機（jī）裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾（gǔn）筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以（yǐ）利於調（diào）整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是（shì）更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是（shì）由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞（huài），托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。