安寧皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅（qū）動單元:是（shì）皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶（dài）輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶（dài）張力過大（dà）、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法（fǎ）是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒（chǐ）輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。