那大鎮皮帶輸送（sòng）機（jī）常（cháng）見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和（hé）軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異（yì）常
其原因是由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行（háng）大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤（méi）粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防（fáng）震托滾（gǔn）。