梅縣皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸（shū）送機（jī）的振（zhèn）動電機起（qǐ）動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側，而（ér）不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更（gèng）換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平（píng）、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。