輸送機(jī)底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元(yuán)組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包(bāo)括滾筒(tǒng),軸承箱和軸承。驅動單元(yuán):是皮帶輸送機的動力(lì)部分,由安裝在機架上(shàng)的電機安裝。它具有輸送能力強,距離(lí)遠且結構簡單並易於維護。皮帶(dài)輸送機使用(yòng)時間長了偶爾會出一些(xiē)故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一、皮帶(dài)不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於(yú)皮帶(dài)張歇技術力不夠,或者拉(lā)緊裝(zhuāng)置(zhì)沒有(yǒu)調整好(hǎo)、皮帶過長(zhǎng)、重載啟動、皮帶尾堆煤(méi)多等原因造成(chéng)的。
二、皮帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮(pí)帶在運行中有橫向力產生,致使(shǐ)皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥(gǔn)和滾筒安(ān)裝軸線與輸送(sòng)帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭(tóu)不正、不直;
(4)卸煤滾筒(tǒng)位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能(néng)引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的(de)方鐵及螺栓,調整前要將滾筒(tǒng)軸兩端螺(luó)栓(shuān)放鬆一些以利於(yú)調整,調整後(hòu)要擰(nǐng)緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮(pí)帶易斷開
其原因是由皮帶(dài)張力過大、接頭不牢固、皮帶扣(kòu)質量 差、皮帶使用時間長,維修質(zhì)量差等原因造成的,方法是調緊拉緊(jǐn)裝(zhuāng)置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是(shì)由軸承及齒輪過度磨損間(jiān)隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的(de),處理方法(fǎ)是更換軸承,調整間(jiān)隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過(guò)快
其原因是(shì)由於油(yóu)量過(guò)多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清(qīng)除源煤(méi)。
六(liù)、減速機漏油
其原因(yīn)是由(yóu)於密封(fēng)圈損壞、減速機箱(xiāng)體結合(hé)麵不平、對口螺栓不(bú)緊,處理方法是更換密封圈(quān)、擰緊箱體結合麵和各軸承(chéng)蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托(tuō)輥兩側(cè)密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複(fù),減小(xiǎo)落貨點的高差,或落貨點使(shǐ)用防震托滾。
上(shàng)一信息:牧野滾筒輸送(sòng)機滾筒如何固定,如何安裝
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