蒙自皮（pí）帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為（wéi）帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動（dòng）力部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉（lā）緊裝置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒（méi）有調整（zhěng）好都（dōu）能引起皮帶跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。