毛陽鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵部件，包（bāo）括滾（gǔn）筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了（le）偶爾（ěr）會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原因造（zào）成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生（shēng），致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防（fáng）震托滾。