龍子湖巨（jù）龍皮（pí）帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：36728 次
一、工程概述
本次工程旨在安（ān）裝[具體型號]皮帶機輸送（sòng）機（jī），用於[輸送物料名稱（chēng）]的輸送，輸送距（jù）離為[X]米，提升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製（zhì）施工方案，並向施工人員進行技（jì）術交底。
材料（liào）準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機（jī）架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒（tǒng）等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓（shuān）、螺母、墊（diàn）圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺絲（sī）刀、卷尺（chǐ）、水平儀等施工工具。
場地準（zhǔn）備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程（chéng）
3.1 基礎驗收
檢查基（jī）礎的尺寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否符合設計（jì）要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直（zhí）度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅（qū）動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的（de）中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機（jī）架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安（ān）裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整（zhěng）其（qí）水平度和垂直度（dù），並保（bǎo）證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托（tuō）輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將其一端（duān）固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電（diàn）氣（qì）控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線（xiàn）路（lù），進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進（jìn）行施工（gōng）。
對各（gè）個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度（dù）等，發現問題及時（shí）整改。
在輸（shū）送帶安裝完成後，進（jìn）行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時調（diào）整。
五、安全措施
施工（gōng）人員必（bì）須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊（diào）運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專（zhuān）業電工進（jìn）行，嚴禁（jìn）無證（zhèng）操作（zuò）。
在施工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止（zhǐ）無（wú）關人（rén）員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日（rì）期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機（jī）架安（ān）裝 | [具體（tǐ）日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安（ān）裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期（qī） 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具（jù）體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體（tǐ）日期 14] - [具體日（rì）期 15] |
| 調試運行 | [具體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
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