龍灣（wān）皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它（tā）具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會（huì）出一些故障也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲（qǔ）。處理方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修（xiū）複，減小落（luò）貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。