臨沭皮帶輸送機常（cháng）見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動（dòng）單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾（ěr）會出一（yī）些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在（zài）運行中（zhōng）有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低（dī）不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺（luó）栓。　

七、托（tuō）輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。