淩雲皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸送機的（de）動（dòng）力（lì）部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時（shí）間長了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的（de）振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮帶（dài）過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是（shì）裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差（chà）等原（yuán）因造成（chéng）的（de），方法（fǎ）是（shì）調緊拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進（jìn）行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不（bú）平（píng）、對口螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因（yīn）是（shì）托輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。