醴陵皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器（qì），驅動輥（gǔn），安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機（jī）架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒（tǒng）、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差（chà）、皮帶使用（yòng）時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊（jǐn），處理方（fāng）法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨（huò）點的高差，或（huò）落貨點使用（yòng）防震托滾。