寬城皮帶輸（shū）送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上（shàng）的（de）電（diàn）機安裝（zhuāng）。它具有輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是（shì）在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮（pí）帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在（zài）運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與（yǔ）輸（shū）送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng），維（wéi）修質量（liàng）差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵不平（píng）、對口螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是（shì）更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。