金平皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶（dài）輸送機使（shǐ）用時間長了偶（ǒu）爾會出一（yī）些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後（hòu），傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起（qǐ）來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時（shí），可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑（pǎo）偏（piān）托輥（gǔn）。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大（dà）、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質（zhì）量（liàng）差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油量（liàng）過多、散熱性能（néng）差、減速機被源（yuán）煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口（kǒu）螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。