九真（zhēn）鎮皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些（xiē）

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關（guān）鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障（zhàng）也是（shì）在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵及螺栓，調整（zhěng）前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量（liàng）、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。