金塔皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的（de）電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於（yú）維護。皮帶（dài）輸（shū）送機使（shǐ）用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由（yóu）皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快（kuài）
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。