晉寧皮帶（dài）輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致（zhì）使皮（pí）帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側（cè），而（ér）不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機升（shēng）溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。