金川皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元（yuán）組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在（zài）導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接（jiē）頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常
其（qí）原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵（miàn）不平、對（duì）口螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。