解（jiě）放皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥:驅動（dòng）輥為（wéi）帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸（shū）送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時（shí），可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過（guò）大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因（yīn）是由（yóu）於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是（shì）調整油（yóu）量（liàng）、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。