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將樂(lè)皮帶輸送機常見故(gù)障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:34760 次


輸(shū)送(sòng)機底座由:框架,清(qīng)掃器,驅動(dòng)輥,安全(quán)護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅(qū)動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送(sòng)機(jī)的動力部分,由安裝在機(jī)架上的電機安裝。它具有輸送能(néng)力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮(pí)帶輸送機使用時間長了偶爾(ěr)會出一些故(gù)障(zhàng)也是(shì)在所難免的。皮帶(dài)輸送機常見故障(zhàng)如下:

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒(tǒng)空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶(dài)張歇技術(shù)力不(bú)夠,或者(zhě)拉緊裝置(zhì)沒有調整好、皮帶(dài)過長、重(chóng)載啟動、皮帶尾堆(duī)煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑(pǎo)偏原(yuán)因(yīn)
(1)皮帶在運行(háng)中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和(hé)滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂(chuí)直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向(xiàng)滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑偏如果發生在導(dǎo)向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調(diào)整(zhěng),調整後(hòu)要擰緊,意(yì)佳裝配線上好跑偏托輥。 

三(sān)、皮帶易斷開(kāi)
其原因是(shì)由皮帶(dài)張力過大、接頭不牢固(gù)、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質量差等原因造成的,方法是(shì)調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由軸(zhóu)承(chéng)及齒輪過度磨損間隙(xì)過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體(tǐ)減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由(yóu)於(yú)油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處(chù)理方法(fǎ)是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是(shì)由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封(fēng)圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七(qī)、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托(tuō)輥兩側密封圈進煤(méi)粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法(fǎ)是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使(shǐ)用防震托滾。 

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