江口皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安（ān）裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於（yú）維護。皮（pí）帶輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶（ǒu）爾會出一些（xiē）故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打（dǎ）滑（huá）啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或（huò）者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有（yǒu）橫向力（lì）產生，致（zhì）使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏（piān）托（tuō）輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成（chéng）的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機（jī）漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾（gǔn）。