郟縣皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送（sòng）帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送（sòng）機傳動（dòng）功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動（dòng）力部分（fèn），由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。　

二（èr）、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機（jī）裝貨（huò）偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中（zhōng）心（xīn）不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利（lì）於調整，調（diào）整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上（shàng）好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。